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环境试验问题解答
1.什么是环境试验？
答：环境试验是为了保证产品在规定的寿命期间，在预期的使用、运输或贮存的所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和贮存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
答：环境试验是为了保证产品在规定的寿命期间，在预期的使用、运输或贮存的所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和贮存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。
2.环境试验主要有哪些项目？
答：环境试验项目按照环境因素属性进行分类，可分为：
气候因素：包括温度、湿度、太阳光、气压、雨、雪、冰、霜、沙尘、盐雾、腐蚀性气体等；
力学因素（也称机械因素）：包括振动、冲击、摇摆、恒加速度、爆炸、地震、噪声振动等；
生物因素：包括霉菌、昆虫、海洋生物等；
电磁辐射因素：包括无线电干扰、雷电、电场、磁场等。
3.什么是机械冲击？主要模拟什么环境？
答：机械冲击是指系统受到瞬态激励，其力、位置、速度或加速度发生突然变化的现象。冲击是骤然的、剧烈的能量释放、能量转换和能量传递，冲击的持续时间短暂；冲击的过程一次性完成而不呈现周期性。冲击具有的这些特点，决定了产品在流通过程和使用过程中无处不存在着冲击环境源。通常冲击环境来自弹性体之间的机械撞击，或是指在冲击过程中遇到的非经常性、非重复性的冲击力。这种冲击力产生的加速度较大，冲击脉冲持续时间较短。如汽车运行中的制动、跌落、武器发射时的反冲、炮弹在地面上的爆炸等这些都是冲击现象，也称冲击环境。
4.UV和氙灯测试有何区别？
答：UV测试主要考虑紫外光对于产品的影响，其波长范围为300～400 nm。氙灯测试不仅考虑紫外光的影响，还考虑可见光的影响，其波长范围为300～800 nm。
5.盐雾试验适用于何种金属？
答：中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜，乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
6.盐雾测试后能否判定测试结果是否合格？
答：不能，除非客户另有依据或要求。依据哪个标准、哪个等级判定或客户规定几个小时内不能出现腐蚀等即为合格才能进行判定。
7.振动试验的目的是什么？
答：振动试验的目的是模拟一连串振动现象，测试产品在寿命周期中，是否能承受运输或使用过程的振动环境的考验，也能确定产品设计和功能的要求标准。振动试验的目的在于确认产品的可靠性及提前将不良品在出厂前筛检出来，并评估其不良品的失效分析使其成为高水平、高可靠性的产品。
8.为什么要进行共振搜寻？
答：一般待测物上有各种零组件，而每一个不同的零组件皆有其不同的共振频率，同时会因形状、重量、固定方式不同而在振动发生时产生不同的共振频率及放大倍率，因此需对特定零组件搜寻它的共振特性，再依其特性执行共振点的加振试验。
9.什么是HALT？有哪些测试步骤？
答：HALT（Highly Accelerated Life Test）的全称是高加速寿命试验，是一种试验方法（思想），采用的环境应力比加速试验更加严酷。主要应用于产品开发阶段，它能以较短的时间促使产品的设计和工艺缺陷暴露出来，从而为我们做设计改进和提升产品可靠性提供依据。
主要的测试步骤有：
（1）低温步进应力试验
（2）高温步进应力试验
（3）快速热循环试验
（4）振动步进应力试验
（5）综合应力试验
10.什么是HASS?
答：HASS是高加速应力筛选(High Accelerated Stress Screen)的简写，是产品通过HALT试验得出操作或破坏极限值后在生产线上做高加速应力筛选。
11什么是环境试验中的失效及失效分析？
在各项环境试验中，出现产品丧失规定的功能称为失效。
失效分析可分为整机失效分析和零部件残骸失效分析，也可按产品发展阶段、失效场合、分析目的进行失效分析。失效分析的工作程序通常分为明确要求，调查研究，分析失效机制和提出对策等阶段。失效分析的核心是失效机制的分析和揭示。失效机制是导致零件、元器件和材料失效的物理或化学过程。此过程的诱发因素有内部的和外部的。在研究失效机制时，通常先从外部诱发因素和失效表现形式入手，进而再研究较隐蔽的内在因素。在研究批量性失效规律时，常用数理统计方法，构成表示失效机制、失效方式或失效部位与失效频度、失效百分比或失效经济损失之间关系的排列图或帕雷托图，以找出必须首先解决的主要失效机制、方位和部位。任一产品或系统的构成都是有层次的，失效原因也具有层次性，如系统－单机－部件（组件）－零件（元件）－材料。上一层次的失效原因即是下一层次的失效现象。越是低层次的失效现象，就越是本质的失效原因。
失效分析的分类一般按分析的目的不同可分为:
(1) 狭义的失效分析 主要目的在于找出引起产品失效的直接原因。
(2)广义的失效分析 不仅要找出引起产品失效的直接原因,而且要找出技术管理方面的薄弱环节。
(3)新品研制阶段的失效分析 对失效的研制品进行失效分析。
(4)产品试用阶段的失效分析 对失效的试用品进行失效分析。
(5)定型产品使用阶段的失效分析 对失效的定型产品进行失效分析。
(6)修理品使用阶段的失效分析 对失效的修理品进行失效分析。
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